تفاوت استیل ۳۰۴ با ۳۱۶ چیست ؟ + [معرفی گرید های استیل ۳۰۴ و ۳۱۶]

فرق استیل ۳۰۴ با ۳۱۶ معمولا به علت وجود عنصر مولیبدن در استنلس استیل ۳۱۶ یا (فولاد ۳۱۶) است که استیل ۳۰۴ فاقد آن میباشد. این دو نوع استیل معمولا از لحاظ ظاهری بسیار به همدیگر شبیه میباشند، هر دو آستنیتی، غیر آهنربا و به وسیله عملیات گرمایشی سخت نمیشوند. این دو گرید از لحاظ ترکیب شیمیایی و خاصیت قابل قیاس میباشند. استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ معمولا از مقاومت بسیاری بهره‌مند می‌باشند.

تمام فولادها از ترکیب آهن و فولاد ساخته میشود. اما فولاد ضد زنگ همانند استیل ۳۰۴ و استیل ۳۱۶ علاوه بر این ترکیب دارای حاوی مقداری کروم است.  کروم آلیاژی است که به فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی را می دهد. از بین فولادهای ضدزنگ، استنلس آستنیتی مقاومت خوبی دربرابر خوردگی دارد. منبع

تفاوت استیل ۳۰۴ با ۳۱۶ در چیست؟

نخست باید بیان نمود که خاصیت مکانیکی هر دو حدودا شبیه هم می‌باشد  ولی عمده‌ترین فرق استیل ۳۰۴ با ۳۱۶ در این است که آلیاژ ۳۱۶ دارای نیکل و مولیبدن زیادتری است که این دو عنصر افزایش یافته در آن باعث می‌شود که استیل ۳۱۶  نسبت به استیل ۳۰۴ اندکی گرانبهاتر باشد.

تفاوت استیل ۳۰۴ با ۳۱۶

گرید ۳۰۴ جزو معیار ۱۸.۸ فولاد زنگ‌نزن می‌باشد. این گونه استیل در دامنه وسیعی از فرآورده‌های در دسترس است و از خصوصیات چشمگیری نظیر شکل‌دهی و قابلیت جوشکاری برخوردار است و جزء ورق های استیل براق میباشد .

از سویی آلیاژ ۳۱۶ همواره در خیلی از امور صنعتی به کار برده میشود که در بردارنده مواد شیمیایی تحلیل شده و همچنین پیرامون‌های دارای نمک زیاد همانند نواحی ساحلی و محیط‌های باز است که در آن نمک‌های ضدیخ متداولی موجود میباشند. با ملاحظه به خصوصیات غیر واکنشی آن فولاد ضد زنگ ۳۱۶ در تولید لوازم پزشکی جراحی هم مورد استفاده قرار میگیرد. پیکره این استیل از لحاظ استقامت در مقابل فرسودگی مخصوصا در مقابل کلرید و محلول کلر پایدارتر از آلیاژ ۳۰۴ است که این مسئله خود یکی از فاکتورهای اصلی گرانتر بودن آن نسبت به استیل ۳۰۴  و از عمده‌ترین فرق استیل ۳۰۴ با ۳۱۶ میباشد و این ویژگی گرید ۳۱۶ سبب شده است که برای نواحی که در معرض نمک واقع میشوند مناسب‌تر باشد.

۳ تفاوت اصلی استیل ۳۱۶ با ۳۰۴

1. سختی استیل ۳۱۶ بسیار زیاد است و در برابر فرسودگی مقاوم میباشد.
2. در برابر کلرید و محلول کلر پایدارتر از آلیاژ ۳۰۴ است.
3. سرب (مولیبدن) بیشتر در فولاد زنگ نزن ۳۱۶ تاثرات خوبی بر فرم پذیری آن نداشته باشد و از این رو گرید ۳۰۴ بهتر است.

با این وجود برای طرح‌هایی با اسیدهای ملایم و یا نواحی که مواد در دسترس نمک واقع نمیشوند و یا مکان‌هایی که به شکل‌دهی بالایی نیاز دارند، گرید ۳۰۴ میتواند گزینه مطلوبی باشد. مضمون مولیبدن بیشتر در فولاد زنگ نزن ۳۱۶ میتواند تاثیرات ناخوشایندی بر فرم پذیری آن داشته باشد در این صورت گرید ۳۰۴ گزینه مطلوب‌تری است. افزون بر این در پروژه‌هایی که کمبود مالی وجود دارد استیل ۳۰۴ به صرفه‌تر از ۳۱۶ میباشد.

سرانجام در وضعیتی که مواد در زیر آب واقع میشوند یا به صورت مستمر در معرض آب میباشند، یا گروه‌هایی که دارای سختی بسیاری هستند و هنگامی که پیرامون دارای میزان زیاد عناصر خورنده است آلیاژ ۳۱۶ انتخاب مطلوبی است.

جهت استعلام قیمت ورق استیل در تمام گرید های بگیر ، نگیر ، صنعتی و دکوراتیو  بخصوص قیمت استیل ۳۰۴ به صورت کویل یا یا ورق با کارشناسان ما در استیل رزاقی تماس بگیرید.

آشنایی با تفاوت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶

این دو از استقامت خیلی مطلوبی در مقابل فرسودگی و زنگ‌زدگی دارند. همانطور که ذکر شد بارزترین فرق استیل ۳۰۴ با ۳۱۶ در اضافه نمودن مولیبدن میباشد که ۳۱۶ دارای مولیبدن میباشد. مولیبدن عنصری است که استقامت در مقابل فرسودگی را در پیرامون نمکی یا کلرید بالا میبرد.

اقتصادی بودن استنلس استیل ۳۰۴ 

از مشخصه‌های استیل ۳۰۴ میتوان به اقتصادی بودن آن برای بیشتر پیرامون ها اشاره نمود. ولی استقامت آن در مقابل کلرید همانند ۳۱۶ نیست. استیل ۳۱۶ همانطور که بیان شد از نظر قیمت مقداری گران‌تر است اما میتواند گزینه مطلوبی برای ساحل ها و جاده‌های شور باشد.

آشنایی با تفاوت استنلس استیل ۳۰۴ با ۳۱۶

تفاوت استنلس استیل یا همان فرق استیل ۳۰۴ با ۳۱۶ در چیست؟ فولاد ضدزنگ ۳۰۴ شامل  ۱۸ درصد کروم، ۸ درصد نیکل اما ۳۱۶ شامل ۱۶ درصد کروم، ۱۰ درصد نیکل و ۲ درصد مولیبدن میباشد. مولیبدن به منظور استقامت در مقابل فرسودگی حاصل از کلرید به آن افزوده شده است.

تفاوت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶

به علت تشابه بسیار گرید در راستای تفاوت استیل ۳۰۴ با ۳۱۶ با همدیگر ، بازشناسی و تفکیک این دو از روی شکل ظاهری کاری بسیار دشوار است بدین جهت برای تفکیک آنها از شیوه آنالیز استیل ۳۰۴ و آنالیز استیل ۳۱۶ به وسیله سیستم درصد عناصر استفاده می‌شود.

از دیگر تفاوت استنلس استیل یا همان فرق استیل ۳۰۴ با ۳۱۶ میتوان به اینکه آلیاژ ۳۱۶ در مقابل ۳۰۴ از خواص مکانیکی مطلوب‌تر، استقامت به فرسودگی بهتر و پایداری در برابر گرما در دماهای زیاد اشاره نمود.

استیل۳۱۶

استیل ۳۰۴ چیست ؟

در راستای فرق استیل نگیر ۳۰۴ با ۳۱۶ باید گفت فولاد ضدزنگ ۳۰۴ متداول‌ترین آلیاژی است که به علت استقامت بسیار مطلوب در برابر فرسودگی به کار برده میشود. این محصول شامل ۱۶الی ۲۴ درصد کروم تا ۳۵ ٪ نیکل و مقدار اندکی کربن و منگنز میباشد. همانطور که قبلا به آن اشاره شد فرق استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ در تلفیقات آنها میباشد.

رایج ترین شکل فولاد ضد زنگ ۳۰۴، ۱۸/۸ میباشد که شامل ۱۸ ٪ کرون و ۸٪ نیکل است. اینگونه فولاد برای ساخت وسایل آشپزخانه، مواد غذایی، ساخت و ساز، دکوراسیون و مبلمان اداری به کار برده میشود.

فولاد ضد زنگ ۳۰۴

کاربرد استنلس استیل ۳۰۴ چیست ؟

به جرات می‌توان گفت فرق استیل ۳۰۴ با ۳۱۶ میتواند کاربردهای بارز هر یک را در صنایع مختلف نمایان سازد. از کاربرد ورق ۳۰۴ می‌توان ابزار آلات تولید مواد غذایی، وسایل آشپزخانه، محفظه های شیمیایی، مبدل حرارتی، پنل معماری، فنر و اتصالات را نام برد.

فولاد ضد زنگ ۳۱۶ چیست ؟

در خصوص مبحث فرق استیل ۳۰۴ با ۳۱۶ می‌توان گفت فولاد ضدزنگ ۳۱۶ / ۳۱۶L  استقامت کششی، استرس، قابلیت فرم پذیری و جوشکاری در درجه حرارت بالا را شامل میشود. استیل ۳۱۶ در مقابل ۳۱۶L از کربن بیشتری برخوردار است.

اگر چه از این لحاظ با یکدیگر فرق دارند ولی از هر لحاظ شبیه به هم می‌باشند و حتی هزینه هر دو تقریبا یکسان است. هر دو پایدار، مقاوم در مقابل فرسودگی و گزینه مطلوبی برای وضعیت پرفشار هستند. با این وجود ۳۱۶L برای طرح‌هایی که احتیاج به جوشکاری استنلس استیل بسیار باشد گزینه خوب‌تری است. چرا که فرسودگی جوش ۳۱۶ در قیاس با ۳۱۶L بیشتر است.

آشنایی با کاربرد استیل ۳۱۶

از کاربرد ورق ۳۱۶ میتوان به ابزار آلات مهیا سازی مواد غذایی در پیرامون های کلریدی، ابزارآلات آزمایشگاهی، پنل معماری، اتصالات قایق، ظروف شیمیایی، اتصالات ، مبدل گرمایشی و فنر اشاره نمود. برای ابزارآلات محیط باز نظیر ریل‌ها این فولاد یک ماده بادوام در مقابل فرسودگی است. شایان ذکر است که در صورت مطلوب بودن آلیاژ برای پیرامون آن، در دسترس دراز مدت واقع می‌شود.

انواع گرید های ورق استیل کدامند ؟

ورق‌های استیل در انواع گریدهای مختلفی تولید و عرضه می‌شوند که هر یک ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. برخی از متداول‌ترین گریدهای ورق استیل شامل ۳۰۴، ۳۱۶، ۳۰۹، ۳۱۰، ۳۲۱ و ورق استیل ۴۳۰ می‌باشند. از بین این گریدها، ورق‌های استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ از پرکاربردترین و معروف‌ترین انواع استیل زنگ‌نزن به شمار می‌روند که در بسیاری از پروژه‌ها و صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

ورق استیل ۳۰۴ به دلیل مقاومت بالای خود در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی، یکی از گزینه‌های محبوب در صنایع غذایی، تجهیزات آشپزخانه، و محیط‌های صنعتی عمومی است. این نوع استیل همچنین به دلیل قابلیت شکل‌پذیری و جوشکاری خوب، در تولید انواع لوله‌ها، مخازن، و تجهیزات صنعتی استفاده می‌شود.

ورق استیل ۳۱۶، به دلیل داشتن مولیبدن در ترکیب شیمیایی خود، دارای مقاومت بالاتری در برابر خوردگی نسبت به ورق استیل ۳۰۴ است. این ویژگی باعث می‌شود که ورق استیل ۳۱۶ در محیط‌هایی که در معرض مواد شیمیایی قوی، آب شور، یا نمک‌های ضدیخ قرار دارند، گزینه‌ی بهتری باشد. به همین دلیل، این نوع ورق در صنایع شیمیایی، دریایی، و حتی در مناطقی با شرایط جوی سخت و نمک‌زده مانند سواحل، کاربرد گسترده‌ای دارد.

علاوه بر این، ورق استیل ۳۱۶ به دلیل خواص غیرواکنشی خود، در تولید تجهیزات پزشکی و جراحی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع استیل به دلیل مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و حفظ خصوصیات بهداشتی، یکی از مواد اصلی در ساخت ابزارهای جراحی، ایمپلنت‌ها، و تجهیزات بیمارستانی است. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که استیل ۳۱۶ به عنوان یک گزینه ایده‌آل برای کاربردهای پزشکی و بهداشتی مطرح باشد.

در نهایت، انتخاب گرید مناسب ورق استیل بستگی به نیازهای خاص پروژه و محیط کاربرد دارد. در حالی که گریدهای ۳۰۴ و ۳۱۶ از رایج‌ترین و پرکاربردترین انواع استیل هستند، دیگر گریدها نیز بر اساس ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی خاص خود در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. شناخت دقیق این گریدها و درک تفاوت‌های آنها می‌تواند به انتخاب بهتر و بهینه‌تر در پروژه‌های صنعتی و ساختمانی کمک کند.

ورق استیل

موارد مصرف ورق های استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ 

با این حال استیل ۳۰۴ نگیر برای پروژه‌های در کار با اسیدهای ملایم یا مکان‌های در معرض نمک قرار نگرفته همچنین جاهایی که نیازمند فرم‌دهی و شکل پذیری بالایی میباشند این نوع گرید انتخاب بسیار مناسبی میباشد. مسلماً محتوای مولیبدن بالا در استیل ۳۱۶ منجر به اثرات نامطلوبی شده بر فرم شکل گیری آن شده در نهایت انتخاب نمودن ورق ۳۰۴ بهتر میباشد.

همچنین برای پروژه‌هایی با  محدودیت مالی انتخاب ورق استیل ۳۰۴ به صرفه‌تر میباشد. در آخر میتوان گفت که مزیت‌های ورق استیل ۳۱۶ تنها به موارد فوق ختم نمیشود در مطلب زیر به چندین مورد برتری استفاده آن اشاره نمود:

• در شرایطی که مواد زیر آب قرار بگیرد
• مواد در معرض آب
• پروژه‌های که سختی زیادی دارند
• محیط دارای مقداری زیادی عناصر خورنده باشد این ورق انتخاب بهتری بوده و ارزش هزینه ی بالا را دارد.

به طور کلی اگر موارد استفاده ورق استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ را به طور جمع بندی و خلاصه دسته بندی کنیم شامل موارد زیر میباشد.

موارد کاربرد فولاد ۳۰۴

• تجهیزات فرآوری بسته‌بندی مواد غذایی مانند لبنیات
• تجهیزات و وسایل آشپزخانه
• پنل‌های معماری همانند حفاظ ها
• مخازن شیمیایی
• مبدل‌های حرارتی
• صفحه‌های جوش داده شده برای معادن
• اتصال دهنده‌ها
• حلقه‌ها

موارد کاربرد فولاد ۳۱۶

• تجهیزات آماده سازی مواد غذایی در محیط های آبی و کلرایدی
• تجهیزات آزمایشگاهی
• پنل‌های معماری ساحلی
• اتصالات قایق
• ظروف شیمیایی
• مبدل‌های حرارتی

نتیجه گیری

فرق بین استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ معمولاً به علت وجود عنصر مولیبدن در استنلس استیل ۳۱۶ یا فولاد ۳۱۶ است که استیل ۳۰۴ فاقد آن می‌باشد. این دو نوع استیل معمولاً از لحاظ ظاهری بسیار به یکدیگر شبیه هستند، هر دو آستنیتی، غیر آهنربا و به وسیله عملیات گرمایشی سخت نمی‌شوند. این دو گرید از لحاظ ترکیب شیمیایی و خاصیت قابل مقایسه می‌باشند. استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ معمولاً از مقاومت بسیاری بهره‌مند هستند. تفاوت عمده بین این دو گرید در میزان مقاومت آن‌ها در برابر خوردگی است. استیل ۳۱۶ به دلیل داشتن مولیبدن، مقاومت بیشتری در برابر خوردگی به ویژه در محیط‌های کلریدی از خود نشان می‌دهد. این ویژگی، استیل ۳۱۶ را برای استفاده در شرایط دریایی و محیط‌های شیمیایی خورنده مناسب‌تر می‌کند. از طرف دیگر، استیل ۳۰۴ معمولاً در محیط‌های کمتر خورنده و کاربردهای عمومی مورد استفاده قرار می‌گیرد. بنابراین، انتخاب بین استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ بستگی به نوع کاربرد و شرایط محیطی دارد که قطعه استیل قرار است در آن به کار رود.

سوالات متداول

تفاوت استیل ۳۰۴ با ۳۱۶ در چیست؟

نخست باید بیان نمود که خاصیت مکانیکی هر دو حدودا شبیه هم میباشد  ولی عمده‌ترین فرق استیل ۳۰۴ با ۳۱۶ در این است که آلیاژ ۳۱۶ دارای نیکل و مولیبدن زیادتری است که این دو عنصر افزایش یافته در آن باعث می شود که استیل ۳۱۶  نسبت به استیل ۳۰۴ اندکی گرانبهاتر باشد.

فولاد ضد زنگ ۳۱۶ چیست ؟

در خصوص مبحث فرق استیل ۳۰۴ با ۳۱۶ میتوان گفت فولاد ضدزنگ ۳۱۶ / ۳۱۶L  استقامت کششی، استرس، قابلیت فرم‌پذیری و جوشکاری در درجه حرارت بالا را شامل میشود. استیل ۳۱۶ در مقابل ۳۱۶L از کربن بیشتری برخوردار است.

انواع گرید های ورق استیل کدامند ؟

انواع گریدهای ورق استیل متنوعی موجود میباشند که میتوان به ورق استیل ۳۰۴، ۳۱۶ ۳۰۹، ۳۱۰، ۳۲۱، ۴۳۰ و… اشاره نمود. در میان این ورق ها ۳۰۴ و ۳۱۶ از معمول‌ترین گونه استیل زنگ‌نزن میباشند که در اکثر پروژه به کار برده میشوند.