انواع استیل صنعتی | مشخصات | گرید ها | اطلاعات فنی

بر طبق آمار منتشر و به دست آمده هر سال حدود ۲۰۰۰۰۰ تن انواع استیل صنعتی توسط صنایع مواد غذایی در کشور آمریکایی شمالی تولید و مورد استفاده قرار میگیرد. تا کنون بیش از ۶۰  نوع فولاد ضد زنگ به عنوان آلیاژهای استاندارد که به صورت انبوه و عمومی تولید شده است. علاوه بر آن‌ها آلیاژهای به طور اختصاصی توسط تولید کنندگان برای مصارف خاصی تولید می‌گردد. خوردگی یکنواخت زمانی اتفاق می‌افتد که تمام سطح در مقابل محیط خورنده قرار گرفته و به طور یکنواخت در معرض خوردگی قرار خواهد گرفت. در این مقاله پس از معرفی اجمالی ۳ نوع کلی انواع استیل صنعتی به تشخیص انواع آن‌ها پرداخته میشود. لطفاً ما را تا آخر این مطلب همراهی کنید.

ورق استیل صنعتی چیست ؟

ورق استیل صنعتی که با چند گرید مختلف “۳۱۶L” ، “۳۱۰S” ، “۳۲۱” که هر کدام  دارای خواص مختلفی از جمله  شکلپذیری ، قابلیت جوشکاری ، دارای استحکام بالا، ضد سایش و ضد اسید بودن شناخته میشود. در صنعت استیل  دارای کاربردهای فروانی می‌باشد به شکل ذیل تقسیم بندی می‌شود.

• ورق استیل ۳۱۰s  نسوز
• ورق استیل ۳۱۶ ضد اسید
• ورق استیل ۳۲۱ ضد سایش

آشنایی با عمده ترین خواص انواع استیل صنعتی

خواص اصلی انواع استیل­ در موارد ذیل خلاصه میگردند:

• مقاومت بالا در مقابل خوردگی
• ظاهری جذاب و براق
• مقاومت در برابر حرارت های بالا و پایین
• هزینه ی بسیار کم در برابر طول عمر مفید آن‌ها
• نزدیک به ۸۵ درصد آن‌ها قابل بازیافت هستند
• به سادگی تولید می گردد
• از نظر قابلیت های بیولوژیکی به صورت خنثی عمل می کنند

به طور کلی اگر سرعت خوردگی انواع استیل کمتر از ۰/۱ میلی‌متر در سال شود، با مقاومت بسیار بالا در مقابل خورندگی عمل می‌کند.

فولاد زنگ نزن که با نام استیل در بازار ایران شناخته می‌شود، در آلیاژهای مختلفی تولید می‌گردد. نکته مشترک بین تمامی انواع ورق استیل، مقادیر بالای نیکل و کروم است. حضور این دو عنصر آلیاژی در ترکیب شیمیایی فولاد ایجاد خاصیت مقاومت به خوردگی می‌کند. منبع

تولید هود آشپزخانه از ورق استنلس استیل صنعتی(ویدئو)

معرفی گروه انواع استیل نگیر

انواع استیل گروه نگیر با آلیاژ آهن، کروم و نیکل با کربنی کمتر از ۱ دهم درصد نام‌گذاری شده است. به طور مثال انواع استیل های ۳۰۴ و L304 به نام های ۸/۱۸ و ۱۰/۱۸ نام‌گذاری گردیده اند همچنین در حالت کار نشده خاصیت غیر آهن ربایی به خود گرفته‌اند. بیش از ۶۵ درصد مصرف جهانی متعلق به این گروه است. در این نوع از انواع استیل ها آلیاژ ۳۰۴ به عنوان استیل پایه شناخته شده است که ترکیب اصلی آن کروم ۲۰-۱۸ درصد، نیکل ۸-۱۰ درصد به همراه کربن ۸۰/۰ درصد می باشد. اگر ترکیب اصلی آن با آلیاژهای دیگر تغییر نماید قطعاً تولید محصولات دیگری در این گروه امکان پذیر میگردد.

بهبود خواص مکانیکی در استیل صنعتی

• با افزایش تغییر میزان نیتروژن موجود در ترکیب آلیاژی سبب افزایش قدرت نسبت به دمای پایین می‌شوند، امثال ۳۰۴N (4315/1) و ۳۰۴LN (4311/1).
• با تغییر در افزایش میزان کربن موجود در ترکیب آلیاژ خواص مکانیکی (عملیات سرد) افزایش می‌یابد، مانند ۳۰۱ (۴۳۱۰/۱).
• اگر میزان نیتروژن موجودی را افزایش و میزان کربن را کاهش نمود در ترکیب آلیاژی ۳۰۱ سبب افزایش خاصیت جوش پذیری میگردد، مانند ۳۰۱N (438/1).

قیمت استیل بگیر و نگیر

افزایش مقاومت در برابر خورندگی در استیل

• در صورتی که مقاومت در برابر اکسیداسیون درجه حرارت های بالا هدف کلی باشد. که در ترکیب آن‌ها آلیاژهای کروم و نیکل افزایش می گردد. بارزترین نمونه شامل ۳۰۹ (۴۸۴۸/۱)، ۳۱۰/۳۱۴ ( ۴۸۳۳/۱)S و ۳۱۰S (4845/1) میتوان اشاره نمود.
• چنانچه مقاومت در برابر خوردگی مد نظر باشد با افزایش مولیبدن در ترکیب اصلی مناسب می باشد. از جمله این نوع استنلی ها مولیبدن ۲ درصد ۳۱۶ (۱/۴۴۰۱)، مولیبدن ۲/۵ درصد ۳۱۶ (۱/۴۴۳۶) یا مولیبدن ۳ درصد ۳۱۷ میباشند.
• اگر هدف بهبود کیفیت جوش پذیری مد نظر باشد به ۳ گروه دیل تقسیم بندی میشود

بهبود کیفیت جوش پذیری در استیل

• جهت افزایش جوش پذیری و هم‌زمان با آن خوردگی داخل دانه ای بعد از جوش شدن جلوگیری به عمل آید، با افزایش تیتانیوم و کاهش این عمل میسر می گردد. با تیتانیوم انواع استیل ۳۲۱(۱/۴۵۴۱) همچنین میزان کربن کم ۳۰۴L (1/4307) و (۱/۴۳۰۶) میباشند.
• علاوه بر بهبود جوش پذیری مقاومت در برابر خوردگی با افزایش مولیبدن و تیتانیوم و کاهش کربن میسر می گردد. انواع استیل ۳۱۶TI (1/4571)، ۳۱۶L و ۳۱۷L از این نوع میباشند.
• با افزایش کروم، مولیبدن و نیتروژن در استیل پایه ۳۰۴  سبب بهبود جوش پذیری و مقاومت در برابر خوردگی می شود. مولیبدن ۶ درصد (۱/۴۵۴۷) و (۱/۴۵۲۹) از این جمله اند.

جوش پذیری در استیل

معرفی گروه انواع استیل بگیر

انواع استیل صنعتی گروه بگیر با آلیاژ آهن، کروم همراه با کربن کمتر از ۱ دهم درصد که خاصیت آهن ربایی دارند تولید می‌شود. در صورت نبود شرایط سخت و حفظ ظاهر این گروه از استیل ۴۳۰ ها کاربرد بسیار وسیع و فراوانی دارند. از جمله پرمصرف ترین انواع استیل ها دو گروه ۴۳۰ AISI یا ۱/۴۰۱۶ هستند. افزایش مقاومت در این محصول در برابر خوردگی با افزایش کروم و مولیبدن امکان پذیر می‌گردد. چنانچه هدف افزایش خاصیت جوش پذیری با اضافه نمودن تیتانیوم و نیوبیوم میسر میگردد. این‌گونه متصور است که انواع استیل های بگیر دارای خاصیت آهن ربایی میباشند. به همین ترتیب به طور واقعی ضد زنگ نمیباشند و همانند فولادهای کربنی زنگ زده می شوند. این نوع تصور کاملاً اشتباه خواهد بود. لازم به ذکر است تنها به دلیل تفاوت در ساختمان اتمی آن‌ها میباشد که به انواع استیل مغناطیسی بگیر و نگیر تبدیل میگردند.

معرفی انواع استیل گروه دوبلکس

انواع استیل گروه دوبلکس همراه با آلیاژ آهن، کروم و نیکل با ترکیبی از استنلس های غیر مغناطیسی و مغناطیسی خواهد بود همچنین در درجه حرارت های معمولی خاصیت آهن ربایی دارند. به طور کلی این نوع گروه در سطح بالاتری از گروه های بگیر و نگیر از نظر مقاومت می‌باشند. پرمصرف ترین انواع استیل آن‌ها سری ۱/۴۴۶۲EN می‌باشند. با مشخصات ویژه ای امثال : قدرت بالا، مقاومت ویژه در مقابل نفوذ حفره و خوردگی های موئی، مقاومت ناشی از خوردگی در برابر تنش های ترک خوردگی با خستگی، مقاومت نسبی بالا در قبال خوردگی های یکپارچه، قدرت فوق العاده در برابر جذب انرژی، انبساط حرارتی کم، جوش پذیری عالی و در نهایت مقاومت ویژه در برابر خستگی

ورق استیل ۴۲۰

بیشترین کاربردهای این نوع را در مبدل های حرارتی، محفظه های تحت فشار، آبگرمکن، تانکر، شفت ها و جلو برندها قطعات گردشی موجود در دیوارهای موج شکن در سکوهای دریایی، تانکرهای حمل مواد شیمیایی، هضم کننده ها و دستگاه های دیگر در صنایع موجود در کاغذ و خمیر کاغذی، سیستم آب‌رسانی دریا و کارخانه های آب شیرین کن میتوان نام برد.

انواع استیل های دوبلکس تعداد زیادی از خواص انواع استیل های بگیر و نگیر را دارا می باشند و مقاومت بالایی در برابر خوردگی‌های نقطه ای و یکنواخت دارند به دلیل وجود میزان بالای کروم، نیتروژن و در برخی موارد مولیبدن میباشد.

منبع : Azom

جهت سفارش خرید انواع استیل صنعتی میتوانید با کارشناسان ما در استیل رزاقی با شماره های ذیل تماس حاصل فرمایید.

راههای ارتباطی

۳۳۹۲۸۵۸۷

 ۳۳۹۲۸۷۰۳

 ۳۳۹۲۸۷۵۸

نتیجه‌گیری

بر اساس آمار منتشر شده، هر سال حدود ۲۰۰,۰۰۰ تن انواع استیل صنعتی توسط صنایع مواد غذایی در کشور آمریکای شمالی تولید و استفاده می‌شود. تاکنون بیش از ۶۰ نوع فولاد ضد زنگ به عنوان آلیاژهای استاندارد به صورت انبوه و عمومی تولید شده‌اند. همچنین، آلیاژهای به طور اختصاصی نیز توسط تولیدکنندگان برای مصارف خاصی تولید می‌شوند. خوردگی یکنواخت زمانی رخ می‌دهد که کل سطح قرار گرفته در معرض محیط خورنده قرار گیرد و به طور یکنواخت خوردگی می‌کند.

سوالات متداول

ورق استیل صنعتی چیست ؟

ورق استیل صنعتی که با چند گرید مختلف “۳۱۶L” ، “۳۱۰S” ، “۳۲۱” که هر کدام  دارای خواص مختلفی از جمله  شکلپذیری ، قابلیت جوشکاری ، دارای استحکام بالا، ضد سایش و ضد اسید بودن شناخته میشود .

استیل صنعتی چه خواصی دارد ؟

مقاومت بالا در مقابل خوردگی – ظاهری جذاب و براق – مقاومت در برابر حرارت های بالا و پایین – هزینه ی بسیار کم در برابر طول عمر مفید آن‌ها – نزدیک به ۸۵ درصد آن‌ها قابل بازیافت هستند – به سادگی تولید می گردد – از نظر قابلیت های بیولوژیکی به صورت خنثی عمل می کنند

استیل گروه دوبلکس چه کاربردی دارد ؟

بیشترین کاربردهای این نوع می توان در مبدل های حرارتی، محفظه های تحت فشار، آبگرمکن، تانکر، شفت ها و جلو برندها قطعات گردشی موجود در دیوارهای موج شکن در سکوهای دریایی، تانکرهای حمل مواد شیمیایی، هضم کننده ها و دستگاه های دیگر در صنایع موجود در کاغذ و خمیر کاغذی، سیستم آب‌رسانی دریا و کارخانه های آب شیرین کن می توان نام برد.